Матування та декорування скла абразивом. Виконання: з ЧПК, напівавтоматичні та ручні. Комплектуючі світових брендів.
Камера обробляє скло струменем абразиву (карбід бору, електрокорунд), створюючи матовий малюнок або суцільне матування. Система збору повертає абразив у цикл, фільтри й вентиляція забезпечують чистоту та безпеку. Керування — сенсорне, з можливістю роботи в автоматичному та ручному режимах.
Сопла виготовлено з карбіду бору (B4C) — їхній ресурс у 3–5 разів вищий за сопла з твердого сплаву WC-Co: внутрішні служать 200–500 годин, зовнішні — 800–1200 годин.
До 3000×1600 мм; габарити камери 3500×2400 мм, продуктивність повітря 600 м³/год.
Які режими роботи?
ЧПК, автоматичний і ручний, із сенсорним керуванням.
Чому сопла з карбіду бору?
Вони служать у 3–5 разів довше за твердосплавні: внутрішні 200–500 годин, зовнішні 800–1200 годин.
Скільки служать сопла?
Сопла з карбіду бору B4C мають ресурс у 3–5 разів вищий за твердосплавні WC-Co: внутрішні працюють 200–500 годин, зовнішні — 800–1200 годин.
Який абразив використовується?
Карбід бору або електрокорунд. Система збору повертає абразив у цикл, тому витрата мінімальна, а фільтри й вентиляція тримають камеру чистою.
Скло якого розміру можна обробляти?
Камера має габарити 3500 × 2400 мм, максимальний розмір скла — 3000 × 1600 мм. Продуктивність системи повітря — 600 м³/год.
Скільки триває виготовлення?
Терміни залежать від конфігурації та обсягу робіт: компактне обладнання виготовляємо приблизно за місяць, масштабні проєкти — довше. Точний строк фіксуємо після узгодження технічного завдання.
Що входить у поставку?
Шеф-монтаж, пусконалагодження та комплект документації. Після запуску за потреби навчаємо оператора роботі з обладнанням.
